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Alimentación

26Agosto

La Balinesa renueva su imagen

La Balinesa renueva su imagen

La Balinesa, marca de ahumados, bacalao salado curado y desalado que pertenece a la compañía de alimentación portuguesa Brasmar Group, presenta su nueva imagen con un diseño muy cuidado y con códigos visuales definidos que simplifica y modernizan la marca.

Ahora, La Balinesa refuerza su dorado, dándole más presencia y luminosidad, a través de un icono más moderno y versátil que funciona de manera independiente del wording de la marca. La integración de los elementos más característicos de la marca, como la L, la figura de La Balinesa o los códigos de color (dorados, verdes y azules) la siguen haciendo única en el lineal.

El nuevo packaging contempla colores base diferentes para facilitar la identificación de las diferentes gamas de producto en el punto de venta: Salmón Ahumado Noruego, Salmón Ahumado Tradición Escocesa, Salmón Nature y Salmón fresco.

La compañía se mantiene firme a su compromiso con el consumidor reflejado en su propuesta de valor: selección en origen, respeto por la materia prima, seguridad alimentaria y proceso de ahumado tradicional con maderas nobles que cobra protagonismo en el storytelling de La Balinesa: “Maestros en el Arte del Ahumado tradicional con Maderas Nobles”.

La facturación de La Balinesa ascendió a 23 millones de euros en 2019. Por su parte, la cifra de Brasmar Group ascendió a los 228,2 millones de euros en el mismo año. La internacionalización sigue siendo uno de los pilares estratégicos de la compañía, tanto que el 53 % del volumen de negocio de esta, está destinado a la exportación.

Publicado en Alimentación, Foodies

20Julio

Dulcesol cambia a envases biodegradables

Dulcesol cambia a envases biodegradables

Dulcesol, la marca de bollería, pastelería y pan del grupo internacional de alimentación y distribución Vicky Foods, empezará a empaquetar todas sus líneas de pan y pastelería en nuevos envases biodegradables. Este cambio permitirá sustituir el uso de otras tipologías de plástico en la línea de producción y reducir el impacto en el medio ambiente, uno de los objetivos de la compañía.

La implementación de estos nuevos envases ha comenzado recientemente en sus magdalenas ecológicas, ya en los lineales, seguirá este verano con todas las líneas de pan y estará disponible en su totalidad en el verano de 2021. Se estima que esta iniciativa afecte a cerca de 45 millones de paquetes, entre bolsas, multipacks y envases de venta al peso, de todos los productos de pan y pastelería de Dulcesol, lo que reducirá en 1.200 toneladas el uso de plástico convencional anual por parte de la marca. Este nuevo material que llevarán las distintas categorías de Dulcesol, que sigue todas las normativas de la UE, incorpora una nueva tecnología que consigue que el plástico se degrade como si fuera un residuo orgánico más.

Esta iniciativa de Vicky Foods se enmarca en su estrategia de RSC en el área de medio ambiente y significa un paso más en su compromiso por innovar y fomentar el diseño de productos y procesos que minimicen el impacto de su actividad sobre el entorno, tanto en su producción como en su posterior uso.

En este sentido, Vicky Foods lleva años aplicando una serie de medidas en sus procesos para revertir el uso de este material bajo el enfoque estratégico de “Reducir, Reutilizar y Reciclar”, entre las que destacan la disminución del espesor de las láminas de plástico y de la superficie de los envases, o la investigación de materiales sustitutivos a base de PLA (poliácido láctico) u otros polímeros compostables y/o biodegradables.

Como resultado, Vicky Foods lanzó el año pasado las primeras magdalenas ecológicas del mercado con envase 100 % biodegradable, desde el film que las envuelve, la bandeja de cartón y las cápsulas, y su nueva línea sin azúcares añadidos con un innovador packaging más respetuoso con el medio ambiente que reduce en un 80 % el uso de plástico y puede reciclarse en el contenedor azul de papel.

 

Publicado en Alimentación, Sostenibilidad

13Julio

Olis Bargalló crea un protector de un solo uso para sus botellas de aceite en los restaurantes

Olis Bargalló crea un protector de un solo uso para sus botellas de aceite en los restaurantes

Olis Bargalló ha creado una alternativa más ecológica a las monodosis de aceite y formatos de plástico: fundas protectoras higiénicas de papel reciclado y de un solo uso. La firma distribuidora de aceite regalará a sus clientes de hostelería estas fundas, para evitar así las monodosis de plástico.

Con estos protectores, el restaurador podrá mantener en las mesas los envases de aceite de oliva virgen extra de vidrio de 250 ml., pero en cada servicio podrá cambiar estas fundas para mantener las normas de higiene y seguridad contra el Covid-19. Al ser de papel reciclado, el impacto en el medioambiente es menor, ya que las fundas de papel se pueden reciclar.

Desde que se fundara Olis Bargalló en 1850 en Castellví de Rosanes (Barcelona), la firma ha trabajado para ofrecer los mejores aceites de oliva -y vegetales- al profesional de la hostelería.

Publicado en Alimentación

22Junio

Trevijano sustituye el plástico de sus envases por las bandejas de cartón Halopack by Hinojosa

Trevijano sustituye el plástico de sus envases por las bandejas de cartón Halopack by Hinojosa

Trevijano, marca líder en sopas y comidas de vegetales deshidratados y sin aditivos, ha llegado a un acuerdo con Hinojosa para sustituir los envases de plástico de estos productos por bandejas de cartón del sistema Halopack.

En concreto, Trevijano utilizará los envases Halopack by Hinojosa para sus sopas, comida deshidratada y couscous. La marca ya ha empezado la distribución de sus productos en estos nuevos envases en algunas de las cadenas de supermercados en las que está presente. Su objetivo es alcanzar unas ventas cercanas al medio millón de unidades con el nuevo envase sostenible durante el primer año del acuerdo.

Halopack by Hinojosa es un sistema de envasado de alimentos sostenible que reduce el uso de plásticos no reciclables. En concreto, elimina hasta un 90% los plásticos de un solo uso. El 10% restante es la película que aísla el alimento que contiene y que se aplica con calor, sin pegamentos ni aditivos, por lo que se separa fácilmente del cartón y puede ser también reciclado. Este sistema, además, aumenta la vida útil de los alimentos por lo que reduce también el desperdicio de alimentos.

Publicado en Alimentación, Envases y Embalaje

18Mayo

Tetra Pak lanza la primera línea completa de producción de queso fresco

Tetra Pak lanza la primera línea completa de producción de queso fresco

Tetra Pak lanza su primera línea completa de proceso para productos de queso fresco tipo feta, con una solución totalmente automatizada e integrada que garantiza a los fabricantes el más alto nivel de seguridad alimentaria y rapidez en la comercialización.

En los últimos años, el consumo mundial de queso no ha dejado de crecer. Los datos mane-ados por Tetra Pak así lo confirman y su previsión para los próximos años es que el mercado mundial de este alimento crezca de 28 a 36,5 millones de toneladas en 2030, a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 2,4%. Los últimos datos revelan que el queso fresco es uno de los principales impulsores en la categoría, representando el 30% del volumen de crecimiento en 2030.

“Queríamos que la producción de queso fuera lo más sencilla posible y, al mismo tiempo, permitir a los clientes explorar nuevas oportunidades en el segmento del queso fresco. Mediante el uso de soluciones en línea cerradas y totalmente automatizadas, sin contacto manual con el producto, estamos ayudando a nuestros clientes a mejorar su rentabilidad, lograr una alta eficiencia y minimizar las mermas. Además, con esta nueva tecnología, el producto será seguro y estará listo para el consumo inmediatamente después de ser envasado”, explica Joanna Majewska, responsable en Tetra Pak de Desarrollo de Negocio para líneas de Queso Líquido.

Esta línea completa de proceso de queso de Tetra Pak ha sido diseñada para producir una amplia gama de productos de queso fresco, utilizando tecnologías que facilitan a los clientes explorar un nuevo segmento de mercado y aumentar su capacidad de producción actual. La línea diseñada funciona para la producción entre otros de BAF (Feta Bacteriológicamente Acidificado), utilizando un proceso higiénico y seguro para garantizar una vida útil larga del producto.

Con más de 45 años de experiencia en el procesado de queso, Tetra Pak da un nuevo paso en su apuesta por la industria del queso, después de que el pasado mes de noviembre anunciara una inversión de 25 millones de euros en un nuevo centro de fabricación en Polonia dedicado al queso.

Publicado en Alimentación

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