La biompresión 3D se extiende al sector farmacéutico y dermocosmético

20 de julio de 2021

La bioimpresión celular 3D es una tecnología de vanguardia para crear tejidos vivos como vasos sanguíneos, huesos, cartílagos o piel. Su avance ha permitido que desde el año 2000 se hayan intensificado las investigaciones sobre su aplicabilidad.

«Gracias a la capacidad de lograr la manipulación espacio-temporal de varias células, la bioimpresión se ha convertido en uno de los sistemas que mejor recrea el microambiente celular de los tejidos, y con ello, el comportamiento celular a escala de laboratorio», apunta la especialista en estudios con modelos celulares de Ainia, la Dra. Lidia Tomás.

La aplicación de la bioimpresión 3D se ha extendido a distintos ámbitos más allá de la medicina regenerativa para la reconstrucción de tejidos. Uno de ellos es el sector farmacéutico, para estudiar elmecanismo de acción de determinadas patologías e identificar nuevos fármacos, por ejemplo los antitumorales o fármacos para mejorar el sistema cardiovascular.

La Dra. Lidia Tomás también apunta al sector dermocosmético, para crear piel y estudiar el efecto de determinados compuestos o fórmulas.«Las aplicaciones de bioimpresión son muy beneficiosas para las empresas de cosméticos, especialmente en Europa, donde las pruebas en animales para cosméticos se prohibieron en 2013. La principal ventaja que ofrece esta tecnología es probar productos éticamente (es decir, no en animales) en diferentes tipos de piel, para obtener resultados más precisos. En este sentido, el grupo L’Oréal desde 2016 estableció una colaboración con la spin-off Poietis para el desarrollo de un modelo 3D del folículo piloso».

Estructuras celulares tridimensionales

La bioimpresión celular 3D se basa en la tecnología de fabricación aditiva de la impresión 3D, generando estructuras celulares tridimensionales mediante la adición capa a capa de un material sin la necesidad de molde.

El material que se adiciona capa a capa es la denominada «biotinta», un material que se carga en los inyectores de la bioimpresora y que permite mimetizar la arquitectura del tejido celular de interés. Para la experta de Ainia, los principales componentes son: las células vivas representativas del tejido a imprimir, bien de un tipo celular o varios; los biomateriales para la generación de la estructuras o andamiajes (los denominados scaffolds), entre otros colágeno, gelatina ó hidrogeles a base de ácido hialurónico o polietilenglicol, componentes para el mantenimiento célula, así como otros compuestos o moléculas que permitan la solidificación o con capacidad de reticular (crosslinkers).

Dado que es complicado que un único material reúna todas las propiedades para la obtener las características necesarias, «una de las tendencias es hacer uso de biotintas multicomponentes, de modo que los materiales suelen ser combinaciones de varios materiales para lograr las propiedades mecánicas deseadas así como facilitar la capacidad de impresión», apunta Lidia Tomás.

Te puede interesar continuar leyendo…

Rodona invierte en HP-T250 HD Brilliant Inks, la primera en España

Con 10 años de experiencia en la impresión y encuadernación de libros de alta calidad (HDNA), la empresa pamplonesa Rodona Industria Gráfica acaba de incorporar una nueva línea de impresión...

Diálogo Intracluster sobre evolución del mercado y disponibilidad de las materias primas

Diferentes expertos han participado en el Diálogo Intracluster sobre evolución del mercado y disponibilidad de las materias primas, organizado por el Clúster de Innovación en Envase y Embalaje. L...

Durst Group se refuerza en impresión digital sostenible con la compra de Aleph

Durst Group, fabricante líder de soluciones digitales avanzadas de impresión y producción, ha adquirido Aleph SrL, una empresa pionera en soluciones digitales sostenibles para textiles y decoración d...

Dantex continúa su avance en EEUU con una nueva instalación de Dantex PicoColour

A principios de julio, Dantex Group llevará a cabo la instalación de otra unidad de su prensa PicoColour en la compañía estadounidense Shrink Sleeves & Labels, ubicada en Orlando, Florida. La ...

Bobst lanza la nueva línea de prensas Todo-en-Uno con la Digital Master 340 y la Digital Master 510

Bobst está mejorando su oferta de Todo-en-uno y Todo-en-línea con la nueva serie de prensas Digital Master, aprovechando su experiencia en flexografía y los últimos desarrollos a nivel de innovación ...

AIMPLAS e ITC trabajan para reducir el impacto ambiental de los envases de tintas cerámicas

AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, participa en el proyecto EcoFILLink, coordinado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) y financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad E...
Translate »