El proyecto FIAD 2, “Fabricación Inteligente Aditiva a Demanda”, finalizará su fase de investigación y desarrollo, obteniendo los resultados del proyecto. Se trata de una iniciativa financiada por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, en el programa de apoyo a las AEI – Agrupaciones Empresariales Innovadoras – , que propone la integración de la tecnología de fabricación aditiva (impresión 3D) en el flujo de información productiva de una empresa.
Representantes y expertos del ámbito de la impresión funcional y el packaging, de Madrid, Cataluña y Navarra han trabajado de forma colaborativa para ofrecer una solución estratégica que ayude a la transformación digital de las PYMES españolas, derribando las barreras tecnológicas que existen hoy en día.
La idea surge a raíz de una sinergia establecida entre las empresas Addvance Manufacturing Technologies (Addvance) y TAI Smart Factory, ambas asociadas al Packaging Cluster, que detectaron una necesidad latente: un cambio estructural en el modelo de negocio actual que permita la gestión de los datos en fábrica de forma automatizada y conectada, optimizando el tiempo de manufactura, y la prueba y error. En el marco del Packaging Cluster, se entabló relación con un sector interconectado para ampliar el impacto de la propuesta, el de la impresión, de la mano de Functional Print Cluster, representante de cerca de 100 empresas y entidades del mundo de las artes gráficas en Navarra.
Gráficas Larrad, imprenta especializada y usuario final del proyecto, ha sido el escenario en el que Addvance y TAI Smart Factory, expertos tecnológicos, han podido integrar un nuevo sistema de gestión en fábrica, con el know-how del Centro Tecnológico Leitat y su circuito de impresoras 3D, que pudo validar la viabilidad del proyecto testeando con diferentes prototipos.
El primer paso fue definir junto a Gráficas Larrad todos los datos y requisitos que necesitaban cumplir como imprenta para recabar toda la información que después habría que automatizar para poder gestionarla: workflow, protocolo y controles de calidad, materia prima necesaria, disposición de los productos en el flujo, máquinas implicadas durante la impresión, comunicación con la impresora 3D y otros complementos, etc.
Una vez definida la hoja de ruta, Addvance y TAI Smart Factory desarrollaron un software con el que poder definir el producto con un catálogo en 3D, planificar la producción, ejecutar el proceso productivo y certificar su calidad, con los correspondientes informes de evaluación. Así, de forma remota, cualquier cliente de Gráficas Larrad podría hacer un pedido a su imprenta sin necesidad de intermediarios, de forma rápida y sencilla. Además, Addvance diseñó un inventario digital conectadocon el centro de fabricación, con el objetivo de facilitar la integración total de las funciones de producción.
Por su parte, Leitat puso a disposición de Gráficas Larrad sus impresoras 3D conectadas al inventario de la imprenta, evaluando los diferentes escenarios y casos de usos. De esta manera, Leitat actúa como proveedor directo, imprime los nuevos productos de Gráficas Larrad en sus impresoras 3D y se las envía a fábrica para su puesta en marcha. La conexión establecida entre las impresoras y el sistema de pedido de Larrad ha sido efectuada gracias a los conocimientos de TAI Smart Factory.
Ahora, después de varias pruebas piloto, se han validado los resultados del proyecto entre todos los partners, después de meses de trabajo de co- creación.
La nueva solución permitirá digitalizar el proceso de fabricación de Gráficas Larrad, monitorizar y controlar sus datos, optimizar el tiempo evitando la prueba-error con el cliente y ampliar su cartera de proyectos de innovación, que se podrá replicar a otras muchas empresas del sector. FIAD 2 es solo una muestra del potencial que tiene apostar por la Industria 4.0 en nuestro país.
