Para su icónica base de maquillaje Le Blanc, Chanel optó por cambiar su envase a PET, manteniendo al mismo tiempo sus rigurosos requisitos técnicos y estéticos. La elección de este complejo material representó un paso estratégico para la marca y un nuevo desafío para Texen.
Este compacto grande y recargable alberga una base sólida que promete una tez luminosa y radiante. Fabricado hasta ahora en ABS, ahora se fabrica íntegramente en PET (a excepción del pasador y el espejo). Con esta elección estratégica, la marca se anticipa a los cambios en la legislación europea sobre materiales cosméticos y prosigue su búsqueda del ecodiseño.
Otro desarrollo reciente, el compacto XXL para Les Beiges, supuso una serie de retos para Texen debido a su gran tamaño y paredes finas inyectadas en rPET. En esta ocasión, Chanel optó por el PET y no por el rPET por motivos de estabilidad del color, dado el color pálido del compacto.
Para respetar la elección del PET, Texen se basó en la experiencia adquirida gracias al desarrollo del compacto anterior. Duplicó la creatividad para conseguir la alta demanda de calidad de la marca, una prioridad que comparte con Chanel.
El primer desafío fue la compleja inyección de PET, que requirió múltiples pruebas, especialmente para la tapa, con una parte superior y bordes en diferentes tonos. Para inyectar los bordes, Texen utilizó la técnica de inducción “Besst Transform” basada en la ingeniería de Roctool. La pieza ofrece una estética perfecta con ausencia de defectos superficiales. Luego, el logotipo de la marca se aplica al centro de la tapa mediante estampado en caliente. Cada parte se inyectó y luego se decoró en línea con un barniz de alto contenido de sólidos, en particular la base del compacto en la línea de producción de Picoligne® en el sitio CMSI de Texen. Esta unidad de decoración de superficies juega un papel en la producción flexible y protegida. En segundo lugar, el montaje se realizó en la línea de producción compacta Smart, que cuenta con un módulo de inspección “cero defectos” integrado para todas y cada una de las piezas. La tapa y la bisagra se unen con un pasador compatible con las propiedades mecánicas del material. En el interior, la bandeja se engancha de modo que permite al consumidor reemplazarla fácilmente con una nueva recarga.
